بال مل جي پيسڻ واري ڪارڪردگي ڪيترن ئي عنصرن کان متاثر ٿيندي آهي، جن مان مکيه آهن: سلنڈر ۾ اسٽيل بال جي حرڪت جي شڪل، گردش جي رفتار، اسٽيل بال جي اضافي ۽ سائيز، مواد جي سطح. ، لائنر جو انتخاب ۽ پيسڻ واري ايجنٽ جو استعمال. اهي عنصر هڪ خاص حد تائين بال مل جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪن ٿا.
هڪ خاص حد تائين، سلنڈر ۾ پيسڻ واري وچولي جي حرڪت واري شڪل بال مل جي پيسڻ واري ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿي. بال مل جي ڪم ڪندڙ ماحول کي هيٺين ڀاڱن ۾ ورهايو ويو آهي:
(1) ڀرپاسي ۽ گرڻ واري حرڪت واري علائقي ۾ ، سلنڈر ۾ ڀرڻ جي مقدار گهٽ يا ان کان به گهٽ آهي ، انهي ڪري ته مواد سلنڈر ۾ يونيفارم سرڪلر موشن يا گرڻ واري حرڪت ڪري سگهي ٿو ، ۽ اسٽيل بال ۽ اسٽيل جي اثر جو امڪان. بال وڏو ٿي ويندو آهي، جنهن ڪري اسٽيل بال ۽ لائنر جي وچ ۾ لباس پائڻ، اڳتي هلي بال مل کي غير موثر بڻائيندي؛
(2) حرڪت واري علائقي کي ڇڏي ڏيو، مناسب مقدار ڀريو. هن وقت، اسٽيل بال مواد تي اثر ڇڏيو آهي، بال مل جي ڪارڪردگي نسبتا اعلي آهي؛
(3) بال مل جي مرڪز جي چوڌاري واري علائقي ۾، اسٽيل بال جي گردش واري حرڪت يا گرڻ ۽ اڇلڻ واري موشن جو ميلاپ اسٽيل بال جي حرڪت جي حد کي محدود ڪري ٿو، ۽ لباس ۽ اثر جو اثر ننڍڙو آهي؛
(4) خالي علائقي ۾، اسٽيل بال حرڪت نٿو ڪري، جيڪڏهن ڀرڻ جي رقم تمام گهڻي آهي، اسٽيل بال جي حرڪت جي حد ننڍڙو آهي يا نه هلندي، پوء اهو وسيلن جي ضايع ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، بال مل ٺاهڻ ۾ آسان. ناڪامي
اهو (1) مان ڏسي سگهجي ٿو ته جڏهن ڀرڻ جي رقم تمام گهٽ آهي يا نه، بال مل کي وڏو نقصان ٿئي ٿو، جيڪو خاص طور تي مواد تي اسٽيل بال جي اثر کان اچي ٿو. ھاڻي عام بال مل افقي آھي، مؤثر طور تي بال مل جي نقصان کي گھٽائڻ لاء ڪو مواد نه آھي، ھڪڙو عمودي بال مل آھي.
روايتي بال مل جي سامان ۾، بال مل جو سلنڈر گھمندو آهي، جڏهن ته ملائڻ واري سامان جو سلنڈر اسٽيشنري هوندو آهي، جيڪو بنيادي طور تي سرپل ميڪنگ ڊيوائس تي ڀاڙيندو آهي ۽ بيرل ۾ اسٽيل بال ۽ مواد کي پريشان ڪرڻ ۽ ڦهلائڻ لاء. بال ۽ مواد عمودي ملائڻ واري ڊوائيس جي عمل جي تحت سامان ۾ گھمندا آهن، تنهنڪري مواد صرف اسٽيل بال تي ڪم ڪري ٿو جيستائين ان کي ڪٽي نه وڃي. تنهنڪري اهو ٺيڪ پيسڻ جي عملن ۽ سٺي پيسڻ واري عملن لاءِ تمام موزون آهي.
02 اسپيڊ بال مل جو هڪ اهم ڪم ڪندڙ پيٽروليم اسپيڊ آهي، ۽ هي ڪم ڪندڙ پيٽرول سڌو بال مل جي پيسڻ جي ڪارڪردگيءَ تي اثر انداز ٿئي ٿو. جڏهن گردش جي شرح تي غور ڪندي، ڀرڻ جي شرح کي پڻ غور ڪيو وڃي. ڀرڻ جي شرح مثبت طور تي گردش جي شرح سان لاڳاپيل آهي. هتي موڙ جي شرح تي بحث ڪرڻ دوران ڀرڻ جي شرح مسلسل رکو. ڪابه پرواه ناهي ته بال چارج جي حرڪت واري حالت ڪهڙي آهي، اتي هڪ خاص ڀرڻ جي شرح جي تحت سڀ کان وڌيڪ مناسب گردش جي شرح هوندي. جڏهن فلنگ جي شرح مقرر ڪئي وئي آهي ۽ گردش جي شرح گهٽ آهي، اسٽيل بال ذريعي حاصل ڪيل توانائي گهٽ آهي، ۽ مواد تي اثر واري توانائي گهٽ آهي، جيڪا ايسڪ کرشنگ جي حد جي قيمت کان گهٽ ٿي سگهي ٿي ۽ معدنيات تي غير موثر اثر پيدا ڪري ٿي. ذرڙا، يعني معدنيات جا ذرڙا ٽوڙي نه سگهندا، تنهنڪري گهٽ رفتار جي پيسڻ جي ڪارڪردگي گهٽ هوندي آهي. رفتار جي وڌڻ سان، فولاد جي بال جي اثر واري توانائي مواد تي اثر انداز ٿئي ٿي، اهڙيء طرح ٿلهي دھات جي ذرڙن جي ڪريشنگ جي شرح وڌائي ٿي، ۽ پوء بال مل جي پيسڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. جيڪڏهن رفتار وڌندي رهي، جڏهن نازڪ رفتار جي ويجهو هجي، موڙي اناج جي شين کي ٽوڙڻ آسان ناهي، اهو ئي سبب آهي ته رفتار تمام گهڻي ٿيڻ کان پوء، جيتوڻيڪ اسٽيل بال جو اثر وڌائي سگهجي ٿو، پر چڪر جو تعداد. اسٽيل بال جو تمام گهڻو گھٽجي ويو، اسٽيل بال جي اثر جو تعداد في يونٽ وقت گھٽجي ويو، ۽ ٿلهي دھات جي ذرڙن جي ڪريشنگ جي شرح گھٽجي وئي.
03 اسٽيل بالن جو اضافو ۽ سائيز
جيڪڏهن فولاد جي گولن جو مقدار مناسب نه آهي، بال جو قطر ۽ تناسب مناسب نه آهي، ته پوءِ اهو پيسڻ جي ڪارڪردگيءَ ۾ گهٽتائي جو سبب بڻجندو. ڪم ڪرڻ واري عمل ۾ بال مل جو لباس وڏو هوندو آهي، ۽ ان جو وڏو حصو اهو آهي ته مصنوعي اسٽيل بال کي چڱيءَ طرح ڪنٽرول نه ڪيو ويندو آهي، جنهن ڪري اسٽيل بال جي جمع ٿيڻ ۽ بال جي چپڪي ٿيڻ جو رجحان پيدا ٿئي ٿو. مشين کي هڪ خاص لباس. بال مل جي مکيه پيسڻ واري وچولي طور، اهو ضروري آهي ته نه رڳو شامل ڪيل اسٽيل بال جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ، پر ان جي تناسب کي پڻ. پيسڻ واري وچولي جي اصلاح سان پيسڻ جي ڪارڪردگي کي 30٪ وڌائي سگھي ٿو. پيسڻ جي عمل ۾، اثر لباس وڏو هوندو آهي ۽ پيسڻ وارو لباس ننڍو هوندو آهي جڏهن بال جو قطر وڏو هوندو آهي. بال جو قطر ننڍڙو آهي، اثر لباس ننڍڙو آهي، پيسڻ وارو لباس وڏو آهي. جڏهن بال جو قطر تمام وڏو هوندو آهي، سلنڈر ۾ لوڊ جو تعداد گھٽجي ويندو آهي، بال جي لوڊ جي پيسڻ واري ايراضي ننڍي هوندي آهي، ۽ لائنر جو لباس ۽ بال جي استعمال کي وڌايو ويندو. جيڪڏهن بال جو قطر تمام ننڍڙو آهي، مواد جي کشن جو اثر وڌائي ٿو، ۽ اثر پيسڻ وارو اثر ڪمزور ٿي ويندو.
پيسڻ جي ڪارڪردگيءَ کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ لاءِ، ڪجهه ماڻهو ٺهڪندڙ ميڪ اپ بال جو درست طريقو پيش ڪن ٿا:
(l) مخصوص معدنيات جو تجزيو ڪيو ۽ انهن کي ذرات جي ماپ مطابق گروپ ڪريو؛
(2) معدنيات جي کرشنگ مزاحمت جو تجزيو ڪيو ويندو آهي، ۽ خامي جي ذرڙن جي هر گروهه لاءِ گهربل درست بال جو قطر نيم نظرياتي فارمولا جي حساب سان ڳڻيو ويندو آهي؛
(3) مواد جي ذرات جي سائيز جي جوڙجڪ خاصيتن جي مطابق، ڪرشنگ شمارياتي ميڪانڪس جو اصول بال جي جوڙجڪ جي رهنمائي ڪرڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ مختلف اسٽيل بالن جو تناسب وڌ ۾ وڌ حاصل ڪرڻ جي اصول تي ڪيو ويندو آهي. ڇڪڻ جو امڪان؛
4) بال جي حساب سان بال جي حساب سان حساب ڪيو ويندو آهي، ۽ بالن جا قسم گھٽيا ويندا آهن ۽ 2 ~ 3 قسم شامل ڪيا ويندا آهن.
04 مواد جي سطح
مواد جي سطح ڀرڻ جي شرح کي متاثر ڪري ٿو، جيڪو بال مل جي پيسڻ واري اثر کي متاثر ڪندو. جيڪڏهن مادي سطح تمام گهڻي آهي، اهو بال مل ۾ ڪوئلي کي بلاڪ ڪرڻ جو سبب بڻائيندو. تنهن ڪري، مادي سطح جي موثر نگراني تمام ضروري آهي. ساڳئي وقت، بال مل جي توانائي واپرائڻ پڻ مادي سطح سان لاڳاپيل آهي. وچولي اسٽوريج pulverizing نظام لاء، بال مل جي بجلي واپرائڻ pulverizing نظام جي بجلي جي واپرائڻ جي باري ۾ 70٪ ۽ پلانٽ جي بجلي واپرائڻ جي باري ۾ 15٪ لاء حساب. اتي ڪيترائي عنصر آھن جيڪي وچولي اسٽوريج pulverization سسٽم کي متاثر ڪن ٿا، پر ڪيترن ئي عنصر جي اثر هيٺ، مادي سطح جي اثرائتي معائنو تمام ضروري آھي.
05 هڪ لينر چونڊيو
بال مل جي استر پليٽ نه رڳو سلنڈر جي نقصان کي گھٽائي سگھي ٿي، پر توانائي کي گرائننگ وچولي ۾ پڻ منتقل ڪري سگھي ٿي. بال مل جي پيسڻ واري ڪارڪردگي کي متاثر ڪندڙ عنصرن مان هڪ لائنر جي ڪم ڪندڙ سطح طرفان طئي ڪيو ويندو آهي. عملي طور تي، اهو معلوم ٿئي ٿو ته سلنڈر جي نقصان کي گهٽائڻ ۽ پيسڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته گرائننگ وچولي ۽ لائنر جي وچ ۾ سلائنگ کي گهٽائڻ، تنهنڪري بنيادي استعمال لائنر ڪم ڪندڙ سطح جي شڪل کي تبديل ڪرڻ ۽ وڌائڻ آهي. لائينر ۽ گرائننگ وچولي جي وچ ۾ رگڻ جي گنجائش. هاء مينگنيز اسٽيل لائنر اڳ استعمال ڪيو ويو، ۽ هاڻي اتي رٻڙ لائنر، مقناطيسي لائنر، اينگولر سرپل لائنر، وغيره آهن. اهي تبديل ٿيل استر بورڊ نه رڳو ڪارڪردگي ۾ اعلي مينگنيز اسٽيل استر بورڊ کان اعلي آهن، پر پڻ مؤثر طور تي بال مل جي خدمت زندگي کي وڌائي سگهن ٿا. پيسڻ جي ڪارڪردگي کي موثر طريقي سان بهتر ڪري سگهجي ٿو موشن اسٽيٽ، موڙ جي شرح، شامل ڪرڻ ۽ اسٽيل بال جي سائيز، مواد جي سطح ۽ بال مل جي استر مواد جي معيار کي.
پوسٽ جو وقت: نومبر-12-2024