ڪنٽرول مٽي، سائي پيداوار!

مٽي هڪ بنيادي سببن مان هڪ آهي جيڪو سنجيدگي سان محدود ڪري ٿو موثر، محفوظ ۽ صاف پيداوار جي مائن ڪنسنٽريٽر. معدنيات مان نقل و حمل، ٽرانسپورٽ، ڪرشنگ، اسڪريننگ ۽ پيداوار جي ورڪشاپ ۾ ۽ ٻيا عمل مٽي پيدا ڪري سگھن ٿا، تنهنڪري پيداوار جي عمل کي مضبوط ڪرڻ جو بنيادي طريقو آهي مٽي جي ڦهل کي ڪنٽرول ڪرڻ، بنيادي طور تي مٽي جي نقصان کي ختم ڪرڻ، ۽ پوء ماحول دوست پيداوار حاصل ڪرڻ. مقصد.

مٽي جي سببن جي تجزيي کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو مٽي جي پيداوار جي طريقي جي مطابق ۽ عنصر پيدا ڪرڻ:
پهريون، بلڪ مواد جي پروسيسنگ جي عمل ۾، هوا جي وهڪري کي خاص طور تي وڌايو ويندو آهي، ۽ پوء مٽي (هڪ مٽي) ٺاهڻ لاء نفيس داڻا مواد ڪڍيا ويندا آهن؛
ٻيو، پيداوار جي ورڪشاپ ۾ سامان جي آپريشن جي ڪري، اندروني هوا جي متحرڪ ۾ خاص طور تي اضافو ٿئي ٿو، جيڪو انڊور مٽي کي ٻيهر بلند ڪرڻ جو سبب بڻائيندو آهي (ثانوي مٽي).

بنيادي مٽي بنيادي طور تي ڪرشنگ ورڪشاپ ۾ ورهايو ويندو آهي، ۽ مٽي جي پيداوار جا سبب شامل آهن:
① ڪٽڻ سبب مٽيءَ جو خاتمو: معدني معدنيات اونچائي کان مائن بن ۾ پوي ٿي، ۽ سڪل پائوڊر ايئر هيڊ آن رزسٽنس جي عمل هيٺ ڪٽڻ لڳي ٿو، ۽ پوءِ معطلي ۾ تري ٿو. مادي جي اوچائي اوچائي جيتري ٿيندي، سٺي پائوڊر جي رفتار وڌيڪ هوندي، ۽ مٽي وڌيڪ واضح هوندي.
(2) Induced air dusting: جڏهن مواد داخل ٿيڻ سان گڏ مائن بن ۾ داخل ٿئي ٿو، مواد کي گرڻ واري عمل دوران هڪ خاص رفتار هوندي آهي، جيڪا ڀرپاسي واري هوا کي مواد سان هلڻ لاءِ هلائي سگهي ٿي، ۽ هوا جي وهڪري جي اوچتو تيز رفتاري. ڪجهه سٺي مواد کي معطل ڪرڻ ۽ پوءِ مٽي ٺاهي سگھي ٿو.
(3) سامان جي حرڪت جي ڪري مٽي ڪرڻ: مواد جي اسڪريننگ جي عمل ۾، اسڪريننگ جو سامان هڪ تيز فريڪوئنسي موشن ۾ هوندو آهي، جنهن جي ڪري معدني پاؤڊر کي هوا سان ملائي ۽ مٽي ٺاهي سگهي ٿي. ان کان علاوه، ٻيا سامان جهڙوڪ مداح، موٽر، وغيره، مٽي جو سبب بڻجي سگهن ٿا.
(4) مواد جي لوڊشيڊنگ جي ڪري پيدا ٿيندڙ مٽي: مائن بن کي لوڊ ڪرڻ جي عمل ۾ مواد کي نچوض ڪرڻ سبب پيدا ٿيندڙ مٽي چارجنگ پورٽ کان ٻاهر نڪرندي آهي.

مائننگ پروسيسنگ پلانٽ ۾ ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ جو ڊسٽ ڪنٽرول جو طريقو، خاص طور تي شامل آهن:
پهريون اهو آهي ته سليڪشن پلانٽ ۾ مٽي جي مواد کي جيترو ممڪن ٿي سگهي گھٽايو وڃي، ته جيئن اندروني مٽي جو مواد لاڳاپيل قومي معيارن جي بنيادي ضرورتن کي پورو ڪري؛
ٻيو اهو آهي ته انهي کي يقيني بڻايو وڃي ته خارجي مٽي ڪنسنٽريشن قومي معيار جي خارجي ڪنسنٽريشن گهرجن کي پورو ڪري.
01 مهربند هوا ڪڍڻ واري مٽي پروف طريقو
مائن جي ترتيب ڏيڻ واري پلانٽ ۾ مٽي خاص طور تي ورڪشاپ مان ايندي آهي جيڪو بلڪ ايسڪ مواد سان معاملو ڪندو آهي، ۽ ان جي ڪرشنگ، اسڪريننگ ۽ ٽرانسپورٽ سامان مٽي جا ذريعا آهن. تنهن ڪري، بند هوا ڪڍڻ جو طريقو ورڪشاپ ۾ مٽي کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ختم ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو، سببن ۾ شامل آهن: پهريون، اهو مؤثر طور تي مٽي جي ٻاهرئين ڦهلائي کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، ۽ ٻيو هوائي ڪڍڻ ۽ مٽي کي هٽائڻ لاء بنيادي شرط مهيا ڪرڻ آهي.
(1) بند ٿيل هوا جي اخراج ۽ مٽي جي روڪٿام جي عمل دوران مٽي پيدا ڪرڻ واري سامان جي سيل ڪرڻ انتهائي اهم آهي، ۽ اهو هڪ مٽي جي تيز رفتار کي ختم ڪرڻ جو بنياد آهي.
(2) مادي جي نمي جيتري ننڍي هوندي، اوترو ئي وڌيڪ مٽيءَ جو مقدار پيدا ٿيڻ واري عمل ۾. هوا جي خارج ڪرڻ ۽ مٽي جي روڪٿام جي اثر کي بهتر ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته کولہو جي انٽ ۽ آئوٽ جي سوراخ کي سيل ڪيو وڃي، ۽ مٽي هٽائڻ واري اثر کي مؤثر طريقي سان بهتر ڪرڻ لاء انٽ جي ڇت يا فيڊر ۾ نڪرڻ واري هود کي مقرر ڪيو وڃي. (3) مواد اسڪريننگ جي عمل دوران اسڪرين جي مٿاڇري سان گڏ ھلندو آھي، جيڪو سٺي مواد ۽ ٻرندڙ هوا کي گڏ ڪري مٽي ٺاھي سگھي ٿو، تنھنڪري سامان کي ھڪڙي بند ٿيل سامان ۾ ٺاھي سگھجي ٿو، اھو آھي، ھلندڙ اسڪرين کي بند ڪيو ويو آھي. ، ۽ هوائي نڪرڻ واري ڍڪ کي اسڪرين جي مٿاڇري جي خارج ٿيڻ واري بندرگاهه تي مقرر ڪيو ويو آهي، جيڪو مؤثر طور تي چمڪندڙ اسڪرين ۾ مٽي کي ختم ڪري سگهي ٿو.

بند مٽي هٽائڻ جي بنيادي ٽيڪنالاجي مٽي جي مکيه پيداوار واري هنڌ تي بند مٽي ڍڪڻ آهي، مٽي جي ماخذ کي مؤثر طور تي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ پوء هوا ڪڍڻ واري سامان ۾ فين جي طاقت ذريعي، مٽي کي مٽي جي ڍڪ ۾ چوسيو ويندو آهي، ۽ مٽي ڪليڪٽر جي علاج کان پوء، ان کي لاڳاپيل پائپ لائن مان خارج ڪيو ويو آهي. تنهن ڪري، مٽي ڪليڪٽر پروسيس جو بنيادي حصو آهي، ۽ چونڊ کي هيٺين نقطي تي غور ڪرڻ گهرجي:
(1) خارج ٿيڻ واري گيس جي نوعيت کي لازمي طور تي غور ڪيو وڃي، جنهن ۾ نمي، گرمي پد، مٽي جي ڪنسنٽريشن، سنکنرن وغيره.
(2) مٽي جي خاصيتن کي جامع طور تي غور ڪيو وڃي، جهڙوڪ مٽي جو ٺهيل، ذرات جي ماپ، corrosion، viscosity، ڌماڪيدار، مخصوص ڪشش ثقل، هائيڊروفيلڪ، ڳري ڌاتو مواد وغيره.
③ ارتقا کان پوءِ هوا جي معيار جي ضرورتن جي اشارن تي غور ڪرڻ ضروري آهي، جهڙوڪ گيسن ۾ مٽي جو مواد.

02 گندي مٽي جي روڪٿام جو طريقو
گندي مٽي ڪنٽرول عام طور تي استعمال ٿيل مٽي هٽائڻ جو طريقو آهي، جيڪو معدني مواد جي نقل و حمل، ڪرشنگ ۽ اسڪريننگ جي عمل ۾ پاڻي جي اسپري ذريعي معدني مواد جي نمي کي وڌائي ٿو، اڻ سڌي طرح نمي، مخصوص ڪشش ثقل ۽ سٺي مواد جي ويسڪوسيٽي کي وڌائي ٿو، تنهنڪري اهو ٺيڪ آهي. مٽي پيدا ڪرڻ لاء مواد هوا سان ملائڻ آسان ناهي؛ يا پيدا ٿيل مٽي کي ڊسٽ پوائنٽ جي جاءِ تي اسپري ڪيو وڃي، ته جيئن هوا ۾ مٽي جا ذرڙا نمي جي وڌڻ سبب ٻڏي وڃن، ته جيئن مٽي هٽائڻ جو مقصد حاصل ڪري سگهجي.

اسپري مٽي هٽائڻ جي مقابلي ۾، اسپري مٽي هٽائڻ (الٽراسونڪ ائٽمائيزيشن مٽي هٽائڻ) هڪ وڌيڪ سادو ۽ اقتصادي طريقو آهي، ۽ اثر سٺو آهي، خاص طور تي ٻن حصن تي مشتمل آهي: هڪ اسپري سسٽم آهي (ايٽمائزر، برقي بال والو، پاڻي جي فراهمي جي ڊوائيس ۽ پائپ لائن جي جوڙجڪ)، ٻيو اليڪٽرانڪ ڪنٽرول سسٽم آهي.

اسپري مٽي هٽائڻ جي معيار ۽ اثر کي بهتر ڪرڻ لاء، اسپري سسٽم کي هيٺين نقطي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي:
① مٽي هٽائڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ واٽر ميسٽ کي مٽي هٽائڻ جي بنيادي ضرورتن کي تمام گهڻي حد تائين پورو ڪرڻ گهرجي، ۽ ٽرانسپورٽ بيلٽ جي مٿاڇري ۽ ٻين سطحن کي جيترو ٿي سگهي نم رکڻ گهرجي، يعني ان ڳالهه کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته پاڻي جي دونهين کي سيل ڪري ڇڏيندو. ممڪن حد تائين خالي بندرگاهه تي مٽي.
② اسپري پاڻي جي مقدار تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، اهو ئي سبب آهي ته معدنيات ۾ پاڻي جو مواد وڌيڪ وڌي ٿو، جنهن جو اسڪريننگ اثر تي تمام گهڻو اثر پوي ٿو، تنهن ڪري، پاڻي جي دٻي ۾ پاڻي کي معدنيات جي حد اندر ڪنٽرول ڪيو وڃي. پاڻي جو مواد 4٪ وڌائي ٿو، جيڪو مؤثر طريقي سان بلاڪنگ پائپ پلگنگ جي مسئلي کي روڪي سگھي ٿو.
③ اسپري سسٽم کي خودڪار سامان تي ٻڌل هجڻ گهرجي، دستي ڪنٽرول آپريشن کان سواء.

مائن ۾ مٽي جا ڪيترائي ذريعا آهن، تنهنڪري بند ٿيل هوا ڪڍڻ ۽ اسپري مٽي هٽائڻ جو نامياتي ميلاپ اختيار ڪري سگهجي ٿو. ان کان علاوه، مٽي هٽائڻ جي علاج جي ضرورت آهي پاڻي جي وسيلن، بجلي جي وسيلن ۽ انهي کي بچائڻ لاء، اهو آهي، ساڳئي مٽي هٽائڻ واري اثر هيٺ، جيترو ممڪن آهي مٽي هٽائڻ جي قيمت کي بچائڻ لاء.